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優(yōu)質(zhì)注塑產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。銘洋宇通模具廠目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次注塑成型合格率達(dá)98％以上。為此，銘洋宇通模具廠特地出了注塑產(chǎn)品質(zhì)量控制要求。

1．在開(kāi)始注塑前，需要參考“注塑成型工藝表”內(nèi)的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)機(jī)，啤出的樣板需經(jīng)QC檢查確認(rèn)合格后才可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

2．注塑師傅開(kāi)機(jī)前必須向管理人員或品檢人員問(wèn)清楚有關(guān)產(chǎn)品的注塑要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下就進(jìn)行操作。

3．新工人上班或轉(zhuǎn)班時(shí)，領(lǐng)班或者組長(zhǎng)和品檢人員必須向換班人員講清楚產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)機(jī)要求、包裝要求及其他注意事項(xiàng)。以免因?yàn)樾畔鬟f不及時(shí)造成不良率的上升。

4．注塑師傅開(kāi)機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，且不得將不合格產(chǎn)品混入成品中。

5．注塑生產(chǎn)過(guò)程中，注塑領(lǐng)班或者組長(zhǎng)每隔一段時(shí)間需認(rèn)真仔細(xì)地檢查一次產(chǎn)品質(zhì)量（如：外觀、結(jié)構(gòu)、顏色等是否存在不良，確保能及時(shí)發(fā)現(xiàn)）。

6．注塑師傅需按要求對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行自檢，每隔一段時(shí)間對(duì)一次合格樣板，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，看是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)通知管理人員改善。

7．應(yīng)保持工作臺(tái)面干凈整潔，產(chǎn)品輕拿輕放，并將產(chǎn)品外表面朝上擺放于臺(tái)面上，且工作臺(tái)上不能堆積太多產(chǎn)品與雜物。產(chǎn)品從注塑模具中取出時(shí)需小心操作，不能產(chǎn)品碰到模具上或互相碰撞，防止碰傷或刮傷的產(chǎn)生。

8．嚴(yán)格按包裝要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝與擺放，并注意裝箱方式與數(shù)量，防止產(chǎn)品受壓變形。

9．剪水口、批峰時(shí)需格外小心，水口應(yīng)剪平，不能剪傷產(chǎn)品。

10．注塑生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有不良品時(shí)，應(yīng)分開(kāi)擺放，并標(biāo)識(shí)清楚。

11．嚴(yán)格按要求使用夾具，定時(shí)檢查夾具定位情況和使用效果。