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TPU是一種具有高張力, 高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的環(huán)保型塑膠材料。常見的成型工藝包括：注射成型,擠出成型，吹塑成型。
那么在進(jìn)行注射成型時(shí)，TPU注塑模具定做是不可避免的。那么在進(jìn)行TPU注塑模具定做的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題呢？
1.模穴表面
一個(gè)模具的模穴表面粗燥度達(dá)到0.5-0.6 um 減少脫模劑和TPU助劑的使用。
2.脫模錐度
TPU注塑模具脫模斜度應(yīng)至少為5°，用軟的級別TPU制造更為明顯。交錯(cuò)的錐度改善有利于注塑件脫離模具型腔。
3.頂出裝置
TPU注塑模具頂出裝置的表面應(yīng)盡可能的大，以避免成品注塑件的變形。
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