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注塑模具加工完成后的試模環(huán)節(jié)的注意事項

注塑模具加工

注塑模具加工完成后,我們需要通過試模來測試注塑模具加工是否能滿足塑膠制品的要求。但是如果在試模階段我們?nèi)绻蛔⒁庖恍┘毠?jié),也會出現(xiàn)塑膠制品不合格的情況發(fā)生。那么在試模過程中我們需要注塑一些什么呢?

 

1.了解注塑模具加工的相關(guān)資料:

取得注塑模具加工設計圖,詳細分析,并邀請注塑模具加工技師參加試模工作。

 

2.先在工作臺上檢查其機械是否能正常配合:

要注意有否刮傷,缺件及松動等現(xiàn)象,水道及氣管接頭有無泄漏,注塑模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上檢查注意事項若能在掛模前做到的話,就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題,再去拆卸注塑模具所發(fā)生的工時浪費。

 

3.當確定注塑模具各部動作順暢后,就要選擇適合的注塑機,在選擇時應注意

(1)射出容量

(2)導桿的寬度

(3)Z大的開程

(4)配件是否齊全等。

 

一切都確認沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具,吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下,以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。

 

4.提高注塑模具溫度:

依據(jù)成品所用原料之性能及注塑模具的大小選用適當?shù)哪貦C將模具溫度提高至生產(chǎn)時所需的溫度。待模溫提高之后須再次檢視各部份的動作,因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現(xiàn)象,因此須注意各部的滑動,以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。

 

5.根據(jù)原料不同,對所采用的原枓做適度的烘烤。

 

6.試模與將來量產(chǎn)盡可能采用同樣的原料。

 

7.不要完全以次料試模,如果有顏色的要求,可一并安排試模試色。


高精密注塑模具加工


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