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嵌件成型的制造過程是什么樣的？

嵌件成型是將熱塑性材料模制在預(yù)成型組件（嵌件）周圍，以創(chuàng)建包含多種材料零件的過程。 插入物通常是金屬零件，用于增強(qiáng)塑料零件的機(jī)械性能。 將插入物放入塑膠模具中，然后將熱塑性塑料注入模具中以形成零件。 與在后成型過程中將插件安裝到塑料零件中相比，使用模制嵌入插件消除了對(duì)插件進(jìn)行二次安裝的需要，從而降低了成本。

使用嵌件成型相對(duì)于傳統(tǒng)注塑成型的優(yōu)勢？

嵌件成型的一種典型應(yīng)用是，當(dāng)一個(gè)塑料零件打算與組件中的另一個(gè)零件配合時(shí)，在塑料零件中包括一個(gè)或多個(gè)螺紋金屬插入物。單獨(dú)的塑料可能沒有足夠的機(jī)械性能來承受將兩個(gè)零件固定在一起所需的力。例如，塑料零件中的螺紋可能會(huì)因反復(fù)使用而磨損，從而導(dǎo)致零件損壞。金屬嵌件有助于增強(qiáng)塑料的性能，并在重復(fù)使用零件時(shí)確?？煽康木o固。塑料和金屬的這種組合可以利用塑料的輕量化和金屬的強(qiáng)度。

設(shè)計(jì)嵌件成型零件時(shí)應(yīng)遵循的主要設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么？

與任何成型零件一樣，典型的可成型性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則也適用于嵌件成型零件，例如增加吃水深度以幫助零件從塑膠模具中脫模并保持一致的壁厚。此外，在設(shè)計(jì)用于嵌件成型的零件時(shí)，還需要考慮一些獨(dú)特的因素。例如，底切特征的設(shè)計(jì)可以幫助提高嵌件在模制零件內(nèi)的保持強(qiáng)度。由于必須將嵌件放入塑膠模具中，因此確保嵌件位于塑膠模具的可觸及區(qū)域也很重要。確保嵌件在零件內(nèi)不太深，并在模制過程中將其固定在塑膠模具中也將有助于確保成功的結(jié)果。

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